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塑料塑料路沿石模具在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象，這是最常見的問題，這個現(xiàn)象導(dǎo)致很多塑料塑料路沿石模具廠家感到煩惱。那么，導(dǎo)致模具變形的原因是什么呢？
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一、注塑機保持全線的同心和水平度。這個是很多注塑機操作人員往往被疏忽，這個問題是解決塑料塑料路沿石模具變形的前提條件。
處理方案：在生產(chǎn)塑料塑料路沿石模具前首先要對注塑機、口模、定型模、牽引機之間的同心度和水平度進行精確找正，做好這點后，塑料塑料路沿石模具在生產(chǎn)的時候就不會出現(xiàn)由熔融態(tài)向高彈態(tài)、在其彎曲應(yīng)力作用下，也不會發(fā)生彎曲變形。
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二、塑料塑料路沿石模具澆口和流道的設(shè)計不均勻。這個是解決塑料塑料路沿石模具變形的關(guān)鍵所在
處理方案：首先，對塑料塑料路沿石模具進行裝配澆口套，保證塑料分流稚對中，各部位間隙均勻一致。假如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)澆口出料不均勻，就要對塑料模具澆口進行轉(zhuǎn)變方向，但是要保證模具溫度保持常溫。根據(jù)塑料塑料路沿石模具的變形部位采用“阻滯”和“疏導(dǎo)”的方法，對模具澆口或流道內(nèi)壁頭部分流角度進行適當(dāng)修整。這樣基本上生產(chǎn)時就不會出現(xiàn)有出料不均勻而導(dǎo)致塑料塑料路沿石模具變形的問題。
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三、模具的冷卻系統(tǒng)沒有做到位，冷卻系統(tǒng)是解決塑料塑料路沿石模具變形的必要手段
處理方案：由于模具經(jīng)過上時間的生產(chǎn)，那么模具的溫度就會升高，從而導(dǎo)致模具變形，這個原理就是熱脹冷縮。那么，這時就需要冷卻系統(tǒng)的設(shè)置了。首先要檢查每個塑料模具的部位冷卻水道是否合理，標(biāo)準(zhǔn)的做法是對模具的前模和后模分別設(shè)置多條冷卻水道，使模具溫度下降才能保證模具不變形。
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總結(jié)：模具的變形需要我們?nèi)プ粤?xí)檢查判斷才會發(fā)現(xiàn)問題，那么，如何判斷塑料塑料路沿石模具是否合格；以上就是塑料塑料路沿石模具變形的原因和相對應(yīng)的處理方案，只要保證上述三個條件都做到位，那么，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)原因和處理問題之后，就不比在為塑料塑料路沿石模具變形而感到煩惱，希望這篇文章能給你們帶來幫助。

整理：保定宏途路沿石塑料模具廠